Клеевые малярные составы приготовляют в следующем порядке: меловую пасту, доставленную с первой линии, теплый клеевой раствор и замоченные пигменты, взятые в определенной пропорции (в зависимости от требуемого состава), загружают в инвентарный бак и перемешивают электромешалкой в течение 3-5 мин.
После перемешивания состава электромешалку снимают и подвешивают на крючки тут же под баком, а вместо нее устанавливают насос-эмульсатор, которым перекачивают приготовленный состав в жерновую краскотерку. Из нее состав самотеком поступает в вибросито, процеживается и попадает непосредственно в бункер растворонасоса, с помощью которого транспортируется к рабочим местам маляров.
Водные, меловые и известковые составы, а также грунтовочные составы приготовляются на этой же линии, но не обрабатываются на краскотерках. Эти составы транспортируются по шлангу к двум-трем удочкам с центробежными распылителями, с помощью которых производится нанесение составов на поверхности.
Третья линия готовит масляные составы. Она состоит из дозировочных бачков для олифы и воды, насоса-эмульсатора, электромешалки, жерновой краскотерки и вибросита.

Масляные составы приготовляют в следующем порядке: густотертые краски или сухие пигменты из дозатора загружают в инвентарный бак. В бак заливают соответствующее количество олифы, после чего при помощи электромешалки перемешивают состав до получения однородной массы. Затем эта масса перекачивается насосом.
Обслуживают станцию, включая операции по нанесению на поверхности составов, четыре человека - бригадир-механизатор, два оператора и один колерщик. Радиус действия станции при транспортировании малярных составов: по вертикали 15 м, по горизонтали до 60 м.
В настоящее время начат выпуск передвижных малярных станций на одноосном автоприцепе.
Когда на строительном объекте создана и работает колерная мастерская, то для механизированного транспортирования и нанесения на поверхности малярных составов применяется система кольцевой разводки этих составов. С этой целью в подвале и в первом этаже строящегося здания устанавливается центральный насосный узел, а на 5-7 этажах - промежуточный перекачивающий узел, состоящий из растворонасоса С-256 и приемных бункеров. Материальный и воздушный стояки имеют диаметр 25 мм. Одним концом материальный шланг присоединен к растворонасосу, а другим - через редукционный клапан к смесителю колеров. Один конец воздушного шланга соединен с ресивером компрессора, а второй - с пробкой для спускания конденсата.
На обоих стояках, установленных на каждом этаже, имеются вентили со штуцером под шланг диаметром 9 мм для присоединения пистолетов-распылителей. На материальном шланге ниже вентилей со штуцерами находятся краны для малярных составов.
Рабочее давление в системе 4 ати.
Сложная схема механизации малярных работ, предусматривающая применение растворонасосов, на больших объектах требует организации системы сигнализации и телефонной связи.

Малярные работы часто производятся с лесов либо с подмостей. К этим устройствам предъявляются следующие требования: они должны быть прочными и устойчивыми, иметь надежные ограждения. Рабочий, который использует леса или подмости, должен пройти специальный инструктаж, четко знать и безусловно соблюдать все правила по технике безопасности. Маляры, работающие с люлек, должны быть снабжены предохранительными поясами с канатом, второй конец которого прикрепляется к надежным наружным частям здания.
К простейшим элементарным устройствам принадлежит лестница-стремянка. С ее помощью маляр производит отделку внутренних помещений высотой до 5 м. Лестница-стремянка установленного образца может служить опорой для настила инвентарных щитов.
Кроме широко распространенных стремянок, для устройства легких подмостей применяют и телескопические стойки конструкции Г. П. Масленникова. Для этих же целей используются и выдвижные стойки, высоту которых можно менять. Они изготовляются из газовых труб.
При отделке высоких помещений применяют собранные из досок передвижные башни - стелюги, которые весьма удобны для окраски потолков механическим способом.
Окраску фасадов выполняют с инвентарных сборно-разборных металлических трубчатых лесов. В Ленинграде, в частности, наиболее широко применяют леса конструкции М. И. Вишнева с инвентарными закрепами и привязями, предложенными трестом "Фасадремстрой". Для производства работ по отделке фасадов на небольшой высоте этим же трестом предложена оригинальная конструкция механической подъемной вышки. Для окраски и выполнения мелкого ремонта применяются автовышки, которые могут выдвигаться на высоту до 23 м.
В тех случаях, когда работы производятся на большой высоте и устройство лесов затруднено, применяют люльки различных конструкций. Простейшие из них поднимаются на тросах при помощи лебедок, установленных на земле, и подвешиваются к инвентарным консольным балкам.
На строительных объектах можно встретить и самоходные люльки. Главный механик Ленинградского треста "Фасадремстрой" Е. В. Бойко сконструировал такую люльку с автоматическим управлением. Особенностью этой люльки является размещение всех механизмов на отдельной площадке, что снижает вес подъемной части с 500 до 150 кг, увеличивает канатоемкость барабанов, а следовательно, и высоту подъема люльки.
Для выполнения небольших по объему работ по отделке фасадов и окраске водосточных труб Ленинградский научно-исследовательский институт Академии коммунального хозяйства сконструировал одноместную люльку-кресло.

В малярных работах широко используются кисти различных видов.
Маховые кисти применяются для окраски больших поверхностей водными и масляными составами и относятся к типу "весовых". Они состоит из "штырька" - деревянной рукояти длиной 1-1,5 м и из щетины и конского волоса, крепление которых к "штырьку" производится металлическим кольцом. Щетина и волос склеены в основании масляным или битумным лаком. Маховые кисти имеют разный вес щетины - 200, 300, 400, 600 г. Для водных составов применяются кисти с весом щетины от 300 до 600 г, ,а для масляных - 200-300 г.
Перед употреблением маховая кисть обвязывается крепким шпагатом на половину длины щетины при водных покрасках и на две трети при масляных.
Находящийся в щетине конец "штырька" перед обвязкой расклинивается двумя взаимно перпендикулярными деревянными клинообразными пластинками. Во внутрь кисти на конец "штырька" ставится пробка или круглый деревянный вкладыш. Клинья предупреждают выпадение "штырька", а пробка и обвязка создают внутри кисти резервуар для набираемого колера.
Процесс обвязки кисти начинают с накладывания на торец щетины петли "а", сделанной из шпагата.
Концы петли завязывают на "штырьке" под обжимным кольцом (позиции I, II, III). Затем из длинного конца шпагата завязывают морской узел (позиция IV). Один конец этого узла должен быть коротким. Морской узел надевают петлей вокруг щетины (позиция V). Часть короткого конца узла поднимают к верху щетины и образуют петлю "б" (позиция VI). Обвязку кисти ведут длинным концом шпагата (позиции VII и VIII). В процессе обвязки витки шпагата осаживаются книзу до обжимного кольца (позиция IX).
По окончании обвязки длинный конец морского узла заводят в петлю (позиции IX). После этого короткий конец узла подтягивают книзу. Петлю "а" также опускают со щетины и подводят к кольцу. Затем все концы завязывают за верхнюю часть "штырька" под обжимным кольцом (позиция X).
Обвязанная кисть слегка замачивается водой.
По мере износа кисти обвязку "спускают", укорачивая ее с таким расчетом, чтобы длина рабочей части оставалась прежней.

Кисти, предназначенные для работы с масляными составами, обвязывают туже, чем кисти, используемые для водных колеров. Прежде чем принять новую кисть для окраски начисто, необходимо ее "обдержать" на подготовительных работах.
Кисть во время работы следует держать в руке свободно, не сжимать крепко и непрерывно поворачивать таким образом, чтобы кисть изнашивалась равномерно по всей окружности, а не лопаткой.
После окончания работы обвязку кисти для водных составов распускают, кисть моют и просушивают, а затем вновь обвязывают, придавая ей надлежащую, конусообразную, форму, и ставят щетиной кверху. Кисти для масляных окрасок во время кратковременных перерывов следует хранить в воде.
Ручники - кисти меньшего размера, чем маховые - применяются для окраски сравнительно небольших площадей. Их различают по номерам и весу щетины и волоса. У ручника № 1, например, щетина вместе с волосом весит 9 г, а у ручника № 12 достигает 200 г. Подготовка ручников к работе, их применение и хранение ничем не отличаются от условий, принятых для маховых кистей.
Трафаретки - небольшие кисти, применяемые для окраски водными составами малых площадей. Щетина этих кистей с помощью масляного лака обычно укрепляется в гильзу из белой жести, ручка закрепляется канифолью. Перед обвязкой для удлинения срока службы в пучок наливают масляный лак. После этого кисть выдерживается вверх щетиной в течение 3-5 суток.
Трафаретки не следует смешивать со специальными кистями для набивки рисунка по трафаретам, имеющими короткий волос или "полухребтовую" щетину, зажатую в специальную гильзу, укрепленную на короткой круглой деревянной ручке.

В малярном деле применяются и усовершенствованные кисти, к которым относятся: макловица, имеющая специальный держатель, применяемая для окраски водными колерами больших поверхностей; плоская побелочная кисть со специальным штырьком, дающим щетине кисти различное направление - горизонтальное, под углом и т. п. Побелку потолков такой кистью можно производить с пола без применения стремянок. Применяется также ручник с железными кольцами, вместо обвязки шпагатом, которые по мере износа щетины снимаются. Вставленные части деревянной пробки вынимаются.
Кроме указанных, существуют кисти специального назначения.
Филеночные кисти приготовляются из длинной, хорошо отбеленной высококачественной щетины и применяются для отвода филенок - цветных полос, разделяющих поверхности разных тонов. Эти кисти бывают круглые и плоские и обычно вставляются в металлический патрон. Их различают по номерам и весу щетины. Щетина кисти № 1 весит 0,6 г, а щетина кисти № 12- 13 г.
Флейцы. Для обработки фактуры свежеокрашенной поверхности применяются два вида кистей - флейцы и торцовки. Первые предназначены для заглаживания следов кисти, остающихся при окраске. В большинстве случаев эта плоская отделочная кисть изготовляется из тонкого барсучьего волоса.
Волос флейца особенно на конце кисти, должен быть легок, эластичен и упруг.
Чтобы флейц был в исправности, готовым к употреблению, после работы его необходимо тщательно промывать в теплой мыльной воде, но только не в керосине. После промывки флейцу придают надлежащую форму.

Флейцы различаются по ширине волосяного набора, который колеблется в пределах от 25 до 120 мм.
Торцовки обычно изготовляются целиком из щетины без добавления волоса. Щетина связывается в мелкие пучки, которые вправляются в прямоугольную деревянную колодку.
Назначение торцовки - придать свежеокрашенной поверхности равномерную шероховатость - так называемую шагреневую поверхность, которая образуется от ударов торцов щетины. Волос для такой кисти не пригоден, так как он загибается и не торцует, а размазывает краску.
Этими щетками в основном торцуют поверхности, окрашенные восковыми (мастичными) и масляными, а иногда клеевыми декоративными красками. В последнем случае применяются торцовки с мягкой длинной щетиной.
Практика показала, что дольше сохраняются торцовки без ручек, позволяющие работать то одной, то другой стороной, чем устраняется однобокий износ.
Как и всякие кисти, торцовки, необходимо после работы тщательно промывать теплой водой и следить за тем, чтобы на щетине не оставалась засохшая краска.
Если торцовка неравномерно износилась или щетина загрязнилась и прогнулась, то этот дефект можно исправить правильными ударами торцовкой по раскаленной докрасна плите, а затем очистить опаленные концы щетины.
Торцовки бывают следующих размеров: 8X16, 9X18 и 10X20 см. Длина щетины - 8 см.
Расхлестки применяются для разделок под ценные породы дерева и камня. Это плоские кисти с длинной хребтовой или полухребтовой щетиной (волосом), заключенной в плоский металлический капсюль. Расхлестки различаются по ширине и весу. Ширина расхлестки № 50 - 50 мм, вес около 25 г; № 150 соответственно 150 мм и 65 г.
Для имитационных работ под дерево и камень применяются шеперки; для вытягивания параллельных филенок удобны так называемые пальчиковые кисти.

Маляр должен постоянно заботиться о бережном содержании и хранении кистей. Чтобы продлить срок их службы, предотвратить брак при покраске, кисти после работы обязательно моют мыльной водой. Вымытые и высушенные кисти хранят, как правило, в вертикальном положении.
Засохшие кисти рекомендуется отмачивать в керосине или скипидаре. С этой целью применяются специальные ведерки с проложенной посредине горизонтальной сеткой. Отмоченная краска оседает на дне ведерка, в то время как щетина кисти все время находится в чистом керосине или скипидаре. Чтобы волос при отмачивании не мялся и не обламывался, кисть рекомендуется подвешивать таким образом, чтобы волос не касался сетки и стенок ведерка. После того, как сошла краска, кисть сначала моют мыльной, а затем чистой водой. Нужно, однако, иметь в виду, что щетина под воздействием керосина и скипидара становится хрупкой, поэтому следует содержать кисть в таких условиях, чтобы не пришлось применять эти вещества.
Следует учесть, что "обдержанная" кисть, содержащаяся в хороших условиях, лучше новой.
Чтобы предохранить от повреждения молью, следует новые сухие, предназначенные для долгого хранения кисти своевременно пересыпать нафталинам или махоркой, а концы волос склеить.
Для временного хранения кистей можно рекомендовать специальное приспособление - мешок, изготовленный из вышедшей из строя автомобильной камеры.
Для выравнивания и сглаживания поверхности прибегают к наложению шпаклевки или левкаса. Шпаклевание чаще всего производят шпателями, сделанными из тонкослойного и плотного дерева (бук, береза, ольха). Шпатели из резины, зажатой в алюминиевую обойму, удобны для шпаклевания под декоративную водную покраску.

Для шпаклевания узких поверхностей применяют куски кожи или резины толщиной от 2 до 8 мм. Металлические шпатели применяются только для обработки последних слоев - для "выправок" сравнительно жидкой шпаклевкой уже прошпаклеванных поверхностей.
Деревянные шпатели до употребления пропитывают горячей олифой, затачивают и обрабатывают шкуркой. После работы их очищают от шпаклевки и кладут под пресс.
Для отбивки прямых линий применяют, весок с крученым шпагатом.
Для чистки и шлифовки поверхностей рекомендуется пользоваться специальными приспособлениями. Для разрезки щелей и разравнивания замазки применяют малярный нож.
К ручным инструментам для окраски следует отнести и деревянные цилиндрические валики, обтянутые мехом шкурки - "цигейкой" с ворсом длиной 1,5-2 см.
Края шкурки, обтягивающей валик, сшиваются скорняжным швом. Деревянные валики размером в длину 200 мм, диаметром 50 мм свободно вращаются на стальной оси, укрепленной на рукоятке.
Прошпаклеванные и загрунтованные стены окрашиваются в такой последовательности: валик опускают в ведро с краской, затем один или два раза прокатывают им по наклонно установленной в ведре металлической решетке, через которую излишки набранной мехом краски стекают в ведро, а оставшаяся краска равномерно распределяется по поверхности валика.
Смоченный краской валик приставляют к стане, накатывают на стену слой краски, слегка нажимая на рукоятку.
Сначала валиком проводят по стене сверху вниз, затем в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой краски, и, наконец, еще раз проходят сверху вниз или снизу вверх.
Обработанная, таким образом поверхность получает зернистую фактуру, аналогично окрашенной под торцовку.

Места примыканий к стенам дверных наличников или на границах различных по цвету колеров предварительно, до окраски валиком, обводят краской с помощью ручной кисти.
В конце рабочего дня валик тщательно промывают в ведре с керосинам и прокатывают по установленной в ведре металлической решетке. Вымытый валик помещают на ночь в воду. Перед началом работы предварительно выжимают воду из меха валика, для чего его прокатывают по доске.
При перерывах в работе валик после очистки керосином промывают водой с мылом и ставят на просушку. Новые валики перед началом работы вымачиваются в воде в течение 5- 6 час.
Срок службы шкурки зависит в основном от прочности меха. Практически одним валиком без смены шкурки можно окрасить 4-5 тыс. м2 поверхности. Применение валика в несколько раз повышает производительность труда.
Выработка одного маляра при хорошем качестве работ составляет 200-250 м2 поверхности стен за смену. Работу с валиком могут производить маляры IV разряда.
Новаторы отделочных работ предложили более совершенные валики для окраски. И. И. Марков (Главленинградстрой) сконструировал и изготовил Т-образный валик для малярных работ с механизированной подачей составов. Это простейшее приспособление используется для окраски оштукатуренных поверхностей масляными и клеевыми составами, а также для окраски дверей и полов.
Масляная и клеевая краски подаются насосом по шлангу к рукоятке валика и далее на валик.
Валик работает от плунжерного насоса при давлении не более 0,5 ати. Внутренний диаметр заборного шланга - 9, наружного - 18 мм. Внутренний диаметр рабочего шланга длиной до 10 м равен 9 мм, а наружного - 14 мм.
Производительность одного рабочего в смену при работе валиком - 240 м2 масляной окраски стен. Вес валика в рабочем состоянии - 500 г.